上半年，中铝西南铝熔铸厂积极拓展设备管理思路，一些历史积累问题初步得到解决，逐步进入良好状态。

近年来，熔铸厂因历史积累遗留、装备技术和生产调度原因，存在以拼设备基础消耗保运行的情况。2018年上半年，熔铸厂在公司设备管理提升，强基固本，两大攻坚战精神指引下，从五个方面花大力气解决了积累的问题故障，为上量提质做出积极努力。

一是高度重视预防性维修，积极协调进行32#、33#炉的大修，不仅比计划缩减检修时间，且预防性维修避免事故故障发生，大大降低风险防控难度。二是提高炉子性能，降低能源浪费，对34#、35#、37#炉进行了炉门框的修复，炉门的改进，大大改善了炉门喷火焰的问题，降低了能耗。三是探索推进炉压控制，对熔铸四部熔炼机组烟道匝板材质的改进，使炉压控制有了基础，促进了能耗的降低。四是对20号机组液压系统的改进，提高了20#铸造机铸造速度的控制精度，稳定20#机组的产品质量。五是积极进行主要设备泄漏和精度梳理管控，强化设备故障统计分析，减少设备故障。